JIGUO MYP-1080E Otomatik Kalıp Kesme ve Soyma Makinesi. Maks. Soyma hızı: 6500s/saat, Levha kalınlığı: Oluklu mukavva: ≤4mm Karton: 0.1-3mm

Özellikler:

1: Kağıt Besleme Ünitesi

1) Genişletilmiş kağıt besleme başlığı (Besleyici başlığı), farklı kalınlıklardaki kağıtlar için uygulanabilir 9 emme nozülüne ve paralel kağıt beslemesi için bağımsız olarak ayarlanabilen 5 kağıt besleme nozülüne sahiptir. Ayrıca, geniş bir strokta yukarı ve aşağı hareket edebilen 4 kağıt kaldırma nozülüne sahiptir. Yüksek güçlü rüzgar pompası yüksek bir emiş gücü sağlar. Rahatça ayarlanabilir; kağıt güvenilir bir şekilde ayrılabilir ve hızlı ve kararlı çalışır.

2) Profesyonel olarak tasarlanmış besleyici, yüzeyinde anot işlemeli hafif alüminyum alaşımdan yapılmıştır. İleri, geri, yüksek ve alçak konumlar stoğa göre ayarlanabilir: ince kağıt, büyük gramajlı karton, oluklu mukavva vb. sorunsuz beslenmesi için.

3) Ayarlanabilir hava emme tüpü, emme başlığı ve hava dağıtım valfi süper sert alaşım işlemeli.

4)  Yatay kağıt ayırma ve üfleme cihazı.

5) Ana ve ikincil istifleme kağıt masası dönüşümlü olarak durmaz ve besleyici çalışmayı durdurmaz.

6) Ön istifleme cihazı, operatörün istifi besleyiciye doğru ve kolay bir şekilde yükleyebilmesi için raylarla donatılmıştır.

7)  Besleme çerçevesi için pnömatik kaldırma cihazı.

2: Kağıt Taşıma Ünitesi

1)  Kağıt taşıma kısmı, paslanmayı önlemek ve kararlı ve doğru kağıt taşıma sağlamak için paslanmaz çelik levhadan yapılmıştır.

2)  Kağıt, farklı kağıt spesifikasyonları için rahatça kaydırılabilen bir itme ünitesi ve bir çekme ünitesi tarafından konumlandırılır.

3) Yan cetvel, ön cetvel kağıt fotoelektrik algılama.

3: Kalıp Kesim Ünitesi

1) Bu makine, otomatik basınç regülasyonu ve otomatik ön ölçek regülasyonu ile üst düzey bir seviyeye yükseltilmiştir. Bu fonksiyonun eklenmesi, onu yüksek kontrol hızına sahip kullanışlı ve avantajlı bir dijital cihaza yükseltir.

2) Yağ hattı, aşınmayı azaltmak için Tayvan malı bir yağ pompası tarafından zorla yağlanır, yağlama yağını soğutmak için bir yağ soğutucu eklenir ve ana zincir, çalışma verimliliğini artırmak için zamanında yağlanır.

3) Yeni şanzıman mekanizması yüksek hızlı kalıp kesim sağlar ve yüksek hassasiyetli salınım kolu platformu dolgu hızını (neredeyse hiç dolgu olmadan) iyileştirir, çünkü basıncın diğer yaygın makinelerin çoğunda dengelenmesinin zor olduğu bilinmektedir.

4)  Pnömatik plaka kilitleme ünitesi üst çerçeveyi daha sağlam ve daha hızlı sabitleyebilir. Kalıp kesim makinemizde, ön, arka, sol ve sağ, yüksek doğruluk ve yüksek hız elde etmek için eşzamanlı olarak pnömatik olarak kilitlenir. Ancak, yaygın makineler vidalarla sıkılır.

4: Kağıt Soyma Ünitesi

1) Tek seferlik soyma sistemi ile, (tutulan kenarlar hariç) tüm yabancı kağıt ve hurda parçaları kalıp kesim sırasında soyulabilir.

2) Yukarı, aşağı ve orta kalıp kam üç bağlantılı şanzıman sistemi, yüksek güç ve hızlı yükleme, boşaltma ve kalibrasyon için kararlı, uyumlu ve doğrudur.

3) Soyma çerçevesi pnömatik olarak bir merkezleme ünitesi ile kaldırılır ve hazırlık süresini kısaltmak için kolayca çalıştırılabilir.

4) Önceden monte edilmiş platform, soyma plakasının montajını kolaylaştırmak için bir merkezleme ünitesi ile donatılmıştır.

5) Soyma işlemi, soyma sırasında düşük hız ve plaka sapması kusurlarını ortadan kaldırmak için makul bir şekilde tasarlanmıştır.

Teknik Parametreler:

Atölye:

*, *::before, *::after {box-sizing: border-box;}* {margin: 0;}html, body {height: 100%;}body {line-height: 1.5;-webkit-font-smoothing: antialiased;}p[style^="text-align"] img{display:inline-block}input, button, textarea, select {font: inherit;}p, h1, h2, h3, h4, h5, h6 {overflow-wrap: break-word;}ul, li, ol {padding: 0;list-style-position: inside;}.page-wrap {margin: 34px auto 0 auto;padding: 20px;color: #333;}.template1 h3:has(img)::after, .template2 h3:has(img)::after, .template3 h3:has(img)::after, .templat4 h3:has(img)::after, .templat5 h3:has(img)::after, .templat6 h3:has(img)::after {display: none !important;}.template1 h3 {color: rgb(0, 0, 0);font-size: 20px;font-weight: 700;line-height: 30px;margin-bottom: 6px;display: flex;margin-top: 22px;}.template1 .tit .tit-text {margin-right: 14px;font-size: inherit;font-weight: inherit;}.template1 h3:after {content: "";display: block;flex: 1;border-top: 1px dashed rgba(1, 1, 1, 0.8);position: relative;top: 17px;pointer-events: none;margin-left: 16px;}.template1 p {color: #333;font-size: 14px;font-weight: 400;line-height: 18px;}.template1 div {color: #333;font-size: 14px;font-weight: 400;line-height: 18px;margin-bottom: 6px;}.template1 ul, .template1 ol {font-size: 14px;font-weight: 400;line-height: 22px;}.template1 li span {color: #333;font-weight: normal;}.template1 table tr td, .template1 table tr th {padding: 4px;}li::marker {font-weight: normal;}.template1 table {border: 1px solid #333;width: 100%;border-collapse:collapse;}.template1 table td,.template1 table th {border: 1px solid #333;}